双螺杆挤出机专家来给大家具体分析一下双螺杆挤出机螺杆的设计和它的功能，大家对于挤出机、双螺杆挤出机是否有详细的了解过呢？又了解多少呢？挤出机在塑料行业发展迅速，更多的工程，集团公司等在使用它，本期挤出机专家将给大家娓娓道来：
双螺杆挤出机螺杆采用模块化设计，由轴和螺杆单元组成一体。螺杆元件主要由运输单元和捏合单元组成。
运输单元：大间距如64mm，中间间距如48mm，小间距如32mm。
捏合单元：通常角度越大，剪切力越大。像30°，45°，60°，90°。
1.密封部分
作为螺杆的第一个螺杆元件，运输和防止物料从螺杆中排出。
2.主要馈线
大节距和力传输螺杆元件确保将材料输送到下一个熔化区。大间距+中间距+小间距，以确保材料快速运输，然后减慢压缩材料和填充螺丝，准备复合。
3.捏合部分（熔化和复合）
通过捏合元素的不同组合来完成初步混合。
热源：10％-20％来自桶式加热，80％-90％来自材料剪切和摩擦。
复合：适用于几种不同的聚合物树脂或填料混合。在聚合物熔化后添加填料或液体更好。
4.自然排气口
螺杆设计：大螺距传动元件。它必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压以除去挥发性杂质和气体和蒸汽。
5.侧进料器进料部分
目的：向熔融的聚合物中加入合适的材料。
螺杆设计：大间距输送元件，用于空腹输送。并使用小间距元件在侧进料器之前压缩材料。
材质：通常添加玻璃纤维，碳纤维或填充材料等。
温度：侧进料器或下一部分的桶段温度可能低于沉降温度。加热器需要继续工作
6.捏合部分（复合）
7.真空脱气口
目的：通过泵从熔化材料中除去挥发性杂质和气体以及蒸汽。
螺杆设计：大螺距传动元件。必须在排气口之前使用一个左旋螺杆元件以形成材料的回流并形成高压。
装置：通过与水环水泵连接的管道。
温度控制：由于吸收热量时的气体吸收，温度可能低于沉降。
质量：如果真空不够，会导致颗粒发泡或含有气体。并且还可能导致材料流回到进料器和侧进料器，形成堆叠。
8.测量压力部分
对材料加压并挤压
通过阅读本片文章，大家是否对于双螺杆挤出机的螺杆又有了新的认识呢？大家在使用期间是否遇到过某些突发问题呢？欢迎大家评论留言，将选择部分问题作为下一篇文章内容，在选择的过程中，有不明白的地方也可以直接拨打亚洲游戏AG的电话，期待与您合作。
专业生产塑料机械优秀企业
微信公众号